"Flane" ulanishlar - bu sanoat quvurim tizimlarida eng keng tarqalgan ulanishdir. Flanj ulanishining muhrlash joyi to'g'ridan-to'g'ri quvurlar tizimining xavfsiz va barqaror ishlashi bilan bog'liq. Sirtni davolash sifati - bu garov muhrlash ishonchliligi ishonchliligini ta'minlashning asosiy omili hisoblanadi. Ushbu hujjat muntazam ravishda muhrlangan materiallar, qayta ishlash texnologiyasini, sirtni qayta ishlash texnologiyasi, qopqoqli muhrlash, qoplamali muhrlash, sinov standarti, parvarishlash va boshqalar. Bu muhandislik dizayni va sayt qurilishi haqida ma'lumot berishga qaratilgan.
Sirt materiallarini tanlash
Garov muhrlash yuzasining tanlovi foydalanish shartlariga (masalan, media xususiyatlari, baholangan bosim va harorat oralig'i) va muhrlash usullari. Oddiy materiallar uglerod po'lat, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishma va maxsus qotishmalardir. Turli materiallarning qattiqligi, korroziya qarshiligi va qayta ishlash muhrlash usuliga va yakuniy muhrlash effektiga bevosita ta'sir qiladi.
Masalan, uglerod po'lat plamasi yuqori darajadagi qattiqlik bilan isitilishi va ularni qayta ishlash uchun mos keladigan - chidamli sirt yuzasiga tiklanish uchun mos bo'lishi mumkin. Boshqa tomondan, zanglamaydigan po'lat nikel, xrom va molibden elementlari va kimyoviy va dengiz dasturlariga mos keladigan a'lo korroziyaga chidamlidir. Yuqori harorat va bosim kabi ekstremal sharoitlarda muhrlangan qopqoqning barqarorligi va xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlash uchun maxsus qotishmalar kerak.
Muhrlangan sirtning turi va tuzilishi
Muhrlash ishi flanjning muhrlash tuzilishi bilan belgilanadi. Ba'zi umumiy muhrlash sirti turlari:
Samolyot muhri: muhrli interfeys tekis, moslashuvchan shoxlar uchun mos, ammo yuqori sirtni tugatish va ishlov berish aniqligini talab qiladi.
Groeded sirt (konkavlar): konkavlar shakli qiyalab ishlashni kuchaytiradi va muhrlanuvchi quvvatni yaxshilaydi.
Obovar sirti: Odatda yuqori bosimli tizimlarda ishlatiladi, disk toshlari konveks flanjesi bosimi ostida kuchli muhr hosil bo'ladi.
Til Grouch muhr muhr: muhrlash ohangi oqishning oldini olish uchun muhr va qoyalar orasidagi moslikni yaxshilaydi.
Ushbu turli xil muhrlangan sirt tuzilmalarining o'rnini bosish va qayta ishlashning qat'iy standartlariga bog'liq. Muhrlangan qopqoqni tanlaganda, ishchi vosita va bosim darajasi aniq mos ravishda mos kelishi kerak.
Muhrlangan sirtni davolash
O'rtacha muhrlashning o'lchami va silliqligini ta'minlash uchun muhrlash, maydalash, silliqlash va tortishni o'z ichiga oladi.
Late katta - Muvofiq ishlov berish uchun mos keladi, qayta ishlash samaradorligini oshirishni yaxshilash, silliqlash yuqori sirtli ishlov berish uchun muhim jarayondir. Umuman olganda, sirtli pürüzlül.8.8 va R3.2 o'rtasida boshqariladi. Turli xil muhrlangan sirt turlari tüllülülülülülülülüllülüllüllül. Juda qo'pol sirt oqishga olib kelishi mumkin, juda tekis esa yuzasi, muz ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
Qayta ishlash jarayonida haroratni boshqarish ham muhimdir. Haddan tashqari issiqlik bilan bog'liq bo'lgan sirt qotib qolish yoki mikrokriyalash tartib va korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin. Sovutish moyidan yoki boshqa sovutish usullaridan foydalanish umumiy texnik tafsilotdir.
Sirtning sifati va muhrlarni tekshirish
Muhr qilish qismlarining sirt sifati sinovi silliqlik, pürüzlülülülülülülme va boshqalar kiradi.
Zaryatlik qiya vagon va flanjitar o'rtasidagi aloqa va hamkorlikka ta'sir qiladi. Hozirgi kunda ustuvorlik usulida optik o'lchovlar yoki qalam asboblaridan foydalanish. Yuzaki pürüzlülülün, odatda konturni o'lchash asbobi bilan o'lchanadi va gazetani tanlash va muhrlashning saralashiga bevosita ta'sir qiladi. QANDAY QANDAY QANDAY QANDAY QANDAY QANDAY QANDAY QANDAY QILISh TIZIMLARI, shuningdek, - sirtini yo'q qilish uchun magnit chang yoki ultrasonik sinov tizimini talab qiladi.
Qattiqlik sinovi ham muhimdir. Memring qopqog'ining qattiqligi deformatsiyani oldini olish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak, chunki u juda yumshoq, ammo bu juda qiyin va mo'rt va mo'rt va mo'rt va mo'rt va mo'rt. Qattiqlik sinovchisi odatda isitmali uglerod po'lat plapanlari issiqlik bilan sinovdan o'tkazishda ishlatiladi.
Sirlar yoki sirtni davolash uchun standartlar va texnik xususiyatlar
Mashim muhrlash yuzalari uchun standart bir qator xalqaro va milliy standartlarga asoslanadi, ularning eng vakili ASME B16.5, GB / T91112, HG va API hisoblanadi.
Masalan, GB / T9112 Maxsus muhrlash sirtini davolash uchun dizayn asosini taqdim etuvchi dizayn asosini taqdim etuvchi dizayn asosini taqdim etadigan kattalikdagi o'lcham, shaklli pukli sirt yuzasini belgilaydi. Asme B16.5 Universallik va flanje interfeyslarining umumbashatsiyasini va o'zaro bog'liqligini ta'minlash uchun flonni ishlab chiqarish va o'rnatish uchun yagona spetsifikatsiyani ko'proq e'tiborga soladi.
Ushbu standartlar nafaqat muhrlash dizayni va ishlov berishning o'lchamlarini nazarda tutadi, balki muhrlash ketma-ketligini va muhrlovchi materiallarni muhrlash ketma-ketligini va test usulini, shuningdek, boshidan ishonchli muhrlash ko'rsatkichini ta'minlaydi.
Muhrlangan yuzalarni texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash
Quvurlar operatsiyasi davomida, piktogrammali arxalamalar korroziya, kiyish yoki mexanik zarba tufayli zarar etkazilishi mumkin. Muhr qilish qopqog'ini muhrlash va ta'mirlash texnologiyasi - bu flonli xizmat hayotini uzaytirishning kalitidir.
Mexanik silliqlash usullari, mexanik tekislash, püskürtmetni payvandlash va mexanik qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Mexanik tekislash flanal muhrlangan sirtining tekisligini tiklay oladi. Spray payvandlash korroziya va yoriqlar tufayli material yo'qotish uchun mos keladi, ammo garovli materiallar bilan payvandlangan qatlam materialining mosligi hisobga olinishi kerak.
Flaningni kuchaytirish momenti, shuningdek, dala operatsiyasi paytida muhrlash ta'sirini bevosita ta'sir qiladi. Qattiqqa osongina shikastlanishni osongina shikastlang, ular oqish uchun olib yurishga olib keladi. Bir tekis momentni qo'llash uchun moment kalitidan foydalanish muhim texnik tafsilot.
Sanoatni avtomatlashtirish va aqlli ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan raqamlashtirish va razvedka qilish yo'nalishi bo'yicha, shuningdek, muhrlash sirtini aniqlash va qayta ishlash ham qayta ishlab chiqilmoqda. CMM, avtomatik burilish va silliqlash, va vizual tekshirish, aniqroq muhrlash va inson xatosi kamayishi mumkin. Yangi Nano - lyatings va kompozit qahvachchasining ko'rinishi an'anaviy lavozimining innovatsiyalari uchun yangi imkoniyatlar olib keladi.
Kelgusida fashr muhrlash yuzalarini loyihalash va qayta ishlash tizimlashtirish va integratsiyani ustuvor ahamiyat kasb etadi. Ishlov berish aniqligi sezilmasligi kerak, ammo materiallar fanlar, sirt qurilishi va aqlli inspekt texnologiyalarini uyg'unlashtirish uchun AA keng qamrovli sertifikatni ta'minlash tizimini shakllantirish uchun AA ni shakllantirish uchun. Ushbu usul murakkab va o'zgaruvchan sanoat muhitidagi flane-aloqalarning muhofam va xizmat ko'rsatish muddati, operatsiya xavfini kamaytirish va iqtisodiy samaradorlikni oshirish.
Manglash makrini muhrlash sirtini qamrab oladigan va qayta ishlash texnologiyasi, er ustilarni davolash, sinov, standartlar va normalarning yuqori kompleks texnik ishidir. Kalit, muhrlash moslamasining tegishli turini va materialini tanlash, qayta ishlash jarayoni va sirt sifatini boshqarish, qat'iy nazorat, samarali tekshirish va texnik choralar. Ushbu asosiy havolalar Flane ulanish tizimlari xavfsiz, barqaror va samarali ishlashi mumkin. Kelgusi yutuqlar ishlab chiqarish texnologiyasidagi yutuqlar sanoat quvurlarining ishonchliligi va xizmat ko'rsatish tizimini sezilarli darajada yaxshilaydi.